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fpc软性线路板机器视觉点胶(全自动视觉点胶机系统应用)

时间:2021-04-05 10:29:41 来源:未知 点击:

INTvision-F1.0全自动视觉点胶机系统主要针对的点胶产品是FPC板、以及模组等微量点胶工艺的需求。全自动视觉点胶机系统合适流水线使用的,拥有效率高、精度高、运转稳定的特点,可以满足市场需求,使用胶水的不同,需要的配置就不同。首先知道您所生产产品的性质,生产产品对点胶精密的要求,这样我们才能推荐到您所需要的点胶机系统,像INTvision-F1.0全自动视觉点胶机系统就很适用于点胶精密有过高要求的行业。
 
机器视觉技术通过对图像的采集与分析、提取有用的特征信息、可以实现FPC的目标识别、定位、测量和矫正等本文综述了机器视觉技术在FPC生产过程的应用及主要成果、涉及印刷、冲孔、贴片和缺陷检测等工艺。
 

 
FPC是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路,具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。易弯曲、卷绕、折叠。但由于FPC具有易变形的特点,在加工的过程中易由静电和空气压力等因素产生弯曲,卷绕或缺陷,导致许多工序过程依靠人工解决,行业的自动化水平偏低。近年来,随着技术的发展,部分工序逐渐实现了自动化生产,如焊接,电镀等,但仍有相当多工序依靠人工完成,如缺陷检测。
 
INTvision-F1.0全自动视觉点胶机系在柔性板行业的应用有哪些?
 
1.印刷:在印刷方面,传统手工控制印刷质量,需要熟练工,多层印刷难以对齐。采用基于视觉点胶软件的自动校正平台,通过多个相机识别柔性板上的参照点,控制多轴电机移动印刷平台,使得多层材料之间充分对齐,能显著提高印刷精度4-5倍。
 
2.冲孔:冲孔是必须环节,可用于后续的印刷、贴膜和对齐等工艺操作。传统冲孔由人工完成。采用专业冲孔机,通过多相机精确定位,并通过电机控制,实现并行进料,并行检测、多料平移校正及冲压。一般地,平均每3-4秒可冲一张柔性板,系统效率较以往提升3-5倍,完全可以取代人工冲孔。
 
3.贴片:贴片机是电子制造中常用设备之一,机诫硬件和软件设计异常复杂,内部运用了大量的自动视觉检测技术。贴片机一般包含2个过程,点胶和贴片。点胶主要通过机器视觉设备检测MARK点位置,并以此为参照定位点胶位置,通过针孔点胶,包括导电胶和粘胶。贴片则是在点胶处贴上LED灯,包括单灯和双灯。
 
4.测量:在线路板加工过程中,诸多环节需要严格检测,限于人工成本,部分环节仅进行抽查。在柔性板加工后期,接口的通电测试必不可少,关系到线路板内部电路是否完好无损。目前部分企业采用了键盘接口检测设备,利用自动化设备对材料进行接口固定,检测,平移,然后是压料,通电测试,依据测试结果判断线路是否工作正常。由于键盘接口的线宽较窄,在视觉校正平移过程中,往往需多次的校正平移。
 
5.缺陷检测:由于企业关注的特性标准不同,缺陷检测的具体目标较多,如常见的断线检测,短路检测、线路过细或吸嘴检测。此类检测一般区域较大,且需逐个检测,系统平台往往采用多相机采集检测。如果前期缺陷没充分检测,可能导致整片柔性板报废,原料成本损失很高。
 

 
机器视觉检测方法具有非接触、无损伤、测量精确,适合检测非规则物体等优势。随着机器视觉技术的逐渐成熟和国内自动化设备制造业的技术不断提升,智能化设备将更广泛应用于FPC行业,实现从个别工艺的改进到企业全自动化流水线的建立。如果你的工业生产线中需要用到机器视觉检测方面的技术,那么不妨和我们盈泰德科技聊聊,我们会先根据你的需求分析,免费从一个专业的角度来给你一个合适的方案,再听取你的意见,即使没达成合作,我们也希望能多认识个朋友。
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