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汽车部件

机器视觉在汽车工业自动化生产检测质量缺陷案

汽车行业在产品质量和对不合格部件​方面也是较为苛刻的行业之一。随着汽车订单中可供选择的定制方案不断增加,自动化质量检查系统正逐渐成为确保正确交付的可行汽车工业机器视觉检测...

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产品描述

  汽车行业在产品质量和对不合格部件​方面也是较为苛刻的行业之一。随着汽车订单中可供选择的定制方案不断增加,自动化质量检查系统正逐渐成为确保正确交付的可行汽车工业机器视觉检测质量案例。


  汽车工业要求较高的质量标准

  随着制造系统不断向24小时运作迈进,引入它的理由也变得更加容易。投资时间表的回报非常短,特别是当考虑到产品召回的相关成本时,特别是考虑到这仅仅是机器视觉成为新汽车应用标准的几个原因。

  这项技术确保了所有汽车部件的质量,从发动机、驱动器和底盘部件等功能部件到安全相关部件,如刹车、转向、安全气囊和安全带。包括电缆轨道、开关和显示器在内的多种电子元件在生产过程中都会用机器视觉进行检查。

  生产过程各个阶段的机器视觉

  自动化检查已经在汽车生产过程的早期阶段使用,例如在原材料的检查、分类和选择方面。特定照明技术或结构照明可用于帮助暴露任何局部缺陷,而光波长改善他们的对比钣金制造操作。所有这些都是在高速下连续捕获的线扫描摄像机这些图像被处理,在飞行中,用视觉处理软件。这确保了进入和无缺陷的原始金属片用于车身的可见部分,在那里,即使是小的划痕变得非常突出,一旦它已被油漆。被归类为结构完好但含有瑕疵的金属,可用于车辆不可见的部分。

  很难想象在没有机器视觉的情况下执行某些组装操作,例如机器人制导(视频)定位和粘合挡风玻璃或其他指导任务,如安装门。三维成像帮助制造商满足主要指标之一的质量,完成汽车生产过程制造检测。

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