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工业视觉

视觉检测在玻璃管巧妙切割的质量检测介绍

  玻璃管的生产会产生许多故障,而确保正确质量的方法就是分选,这是一个浪费的过程,但是聪明的切割可以帮助您大大提高产量。下面,我们将了解视觉检测在玻璃管巧妙切割的质量...

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产品描述

  玻璃管的生产会产生许多故障,而确保正确质量的方法就是分选,这是一个浪费的过程,但是聪明的切割可以帮助您大大提高产量。下面,我们将了解视觉检测在玻璃管巧妙切割的质量检测介绍。

  管检查视觉系统的附加组件,具有以下功能:

  1、减少多达40%的浪费

  2、将生产线效率提高2%或更多,无需任何运行时间成本

  3、巧妙的切割方法只能切掉管子的缺陷部分

  将会得到什么?

  通过引入“巧妙切割”,您可以潜在地减少废品管的数量:

  1、巧妙切割成1/2:25%

  2、简单地切成1/3:33%

  3、简单地切成1/4:37.5%

  4、1/5的巧妙切割:40%

  根据经验,投资回收期通常为3-12个月,具体取决于您当前使用的设置。

  需要什么才能更好的切割?

  为了在管道上引入“聪明切割”技术,您需要满足以下条件:

  1、能够准确指出缺陷位置的检查设备。当前大多数的外径和壁厚,圆角和壁板检测设备都可以做到这一点,并且RST-3000系列的缺陷检测系统能够高精度地检测石材/结/夹杂物和航空公司的位置。

  2、控制软件能够确定管的哪些部分可以形成完整长度的管道。RST-3000系列系统在这里起着至关重要的作用。尽管当读数超出公差范围时,OD,WT和其他简单的仪表只会发出数字信号,但要确定是否有多个小结或短的航空器超出公差范围,就变得更加复杂。因此,解决方案是将来自OD,WT和其他量规的数字剔除信号馈送到RST-3000系列系统中,然后让该系统确定接受哪些管以及拒绝哪些管段。

  3、一种能够在数字信号控制的较短部分切割管子的切割器。根据当前设备的不同,这可以通过几种方式实现。如果例如旋转切割机已经投入使用,则可以在砂轮上增加额外的切割头。每个刀头都须通过电信号控制啮合或脱开。通过这种方法,砂轮将以正常的固定速度继续运转,然后通过来自RST-3000系列系统的数字信号控制正确的头部进行必要的切割。如果您使用伺服电机操作切纸器,则来自RST-3000系列系统的数字控制信号将被馈送到伺服电机控制器中,并且切纸器会在正确的时间被激活以在正确的位置进行切纸。

  4、剔除系统可以处理不同长度的剔除管。这通常需要对剔除机构本身和剔除管的引出线进行较小的修改,因为现在这些管可以比正常的管短得多。

  5、接受管的输送机,用于输送未按固定频率到达的管。如果用于接收管的输送机100%连接到切割机,则接收管直接落入一个不同的凹穴中,则须修改接收区域,以确保好的管不会落入两个凹穴之间。大多数输送机都可以与“智能切割”一起使用,而无需进行任何修改,并且如果有必要进行修改,它们非常容易执行。

  自动切割的成本是多少?

  如果您已经拥有RST-3000系列中较新的系统(RST-3020,RST-3020D或RST-4020),则仅需进行软件升级和调试即可关闭上述1)和2)和4)和5)的成本取决于您已经拥有的设备,但通常不是问题。未知者是刀具。如果您能够修改当前的切割设备,则可能不会太复杂。这实际上取决于当地条件。但是,如果您还是要更换切纸器,显然要确保新切纸器支持“自动切割”。

  技术说明

  通常,管道切割是通过一个简单的旋转切割机进行的,该旋转切割机与牵引机配合使用。因此,无论缺陷的大小如何,检测到的任何缺陷都会导致废弃整个长度的管。巧妙切割的原理是仅切掉含有缺陷的管子部分,而不是将全长的管子扔掉。根据物理切割机的不同,可以将管切成全长管的一半,三分之一,四分之一甚至五分之一。如果切刀是以固定转速运行的传统砂轮,则通过在同一砂轮上添加其他切割设备,用户可以从瑞视特获得视觉软件来控制各个切割设备。这种方法可确保在检测到缺陷时仅剔除较短的管段。

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