玻璃管的生产会产生许多故障，而确保正确质量的方法就是分选，这是一个浪费的过程，但是聪明的切割可以帮助您大大提高产量。下面，我们将了解视觉检测在玻璃管巧妙切割的质量检测介绍。
管检查视觉系统的附加组件，具有以下功能：
1、减少多达40％的浪费
2、将生产线效率提高2％或更多，无需任何运行时间成本
3、巧妙的切割方法只能切掉管子的缺陷部分
将会得到什么？
通过引入“巧妙切割”，您可以潜在地减少废品管的数量：
1、巧妙切割成1/2：25％
2、简单地切成1/3：33％
3、简单地切成1/4：37.5％
4、1/5的巧妙切割：40％
根据经验，投资回收期通常为3-12个月，具体取决于您当前使用的设置。
需要什么才能更好的切割？
为了在管道上引入“聪明切割”技术，您需要满足以下条件：
1、能够准确指出缺陷位置的检查设备。当前大多数的外径和壁厚，圆角和壁板检测设备都可以做到这一点，并且RST-3000系列的缺陷检测系统能够高精度地检测石材/结/夹杂物和航空公司的位置。
2、控制软件能够确定管的哪些部分可以形成完整长度的管道。RST-3000系列系统在这里起着至关重要的作用。尽管当读数超出公差范围时，OD，WT和其他简单的仪表只会发出数字信号，但要确定是否有多个小结或短的航空器超出公差范围，就变得更加复杂。因此，解决方案是将来自OD，WT和其他量规的数字剔除信号馈送到RST-3000系列系统中，然后让该系统确定接受哪些管以及拒绝哪些管段。
3、一种能够在数字信号控制的较短部分切割管子的切割器。根据当前设备的不同，这可以通过几种方式实现。如果例如旋转切割机已经投入使用，则可以在砂轮上增加额外的切割头。每个刀头都须通过电信号控制啮合或脱开。通过这种方法，砂轮将以正常的固定速度继续运转，然后通过来自RST-3000系列系统的数字信号控制正确的头部进行必要的切割。如果您使用伺服电机操作切纸器，则来自RST-3000系列系统的数字控制信号将被馈送到伺服电机控制器中，并且切纸器会在正确的时间被激活以在正确的位置进行切纸。
4、剔除系统可以处理不同长度的剔除管。这通常需要对剔除机构本身和剔除管的引出线进行较小的修改，因为现在这些管可以比正常的管短得多。
5、接受管的输送机，用于输送未按固定频率到达的管。如果用于接收管的输送机100％连接到切割机，则接收管直接落入一个不同的凹穴中，则须修改接收区域，以确保好的管不会落入两个凹穴之间。大多数输送机都可以与“智能切割”一起使用，而无需进行任何修改，并且如果有必要进行修改，它们非常容易执行。
自动切割的成本是多少？
如果您已经拥有RST-3000系列中较新的系统（RST-3020，RST-3020D或RST-4020），则仅需进行软件升级和调试即可关闭上述1）和2）和4）和5）的成本取决于您已经拥有的设备，但通常不是问题。未知者是刀具。如果您能够修改当前的切割设备，则可能不会太复杂。这实际上取决于当地条件。但是，如果您还是要更换切纸器，显然要确保新切纸器支持“自动切割”。
技术说明
通常，管道切割是通过一个简单的旋转切割机进行的，该旋转切割机与牵引机配合使用。因此，无论缺陷的大小如何，检测到的任何缺陷都会导致废弃整个长度的管。巧妙切割的原理是仅切掉含有缺陷的管子部分，而不是将全长的管子扔掉。根据物理切割机的不同，可以将管切成全长管的一半，三分之一，四分之一甚至五分之一。如果切刀是以固定转速运行的传统砂轮，则通过在同一砂轮上添加其他切割设备，用户可以从盈泰德获得视觉软件来控制各个切割设备。这种方法可确保在检测到缺陷时仅剔除较短的管段。